立式真空練泥機是陶瓷工業(yè)中的主要專業(yè)機械，主要用于磚瓦、日用瓷、工業(yè)瓷的泥料制備，在出泥口前端加上各種不同的模具，可擠壓成型各種陶瓷及瓦狀等各種陶瓷元件。如果用在日用陶成型自動生產線上，可成為自動定量投料機。該練泥機適應練制的泥料水分在18.5---22%之間，對含硬質料比較高的泥料，泥料含水率應偏低一些，對含軟質料比較高的泥料，泥料含水率可偏高一些。運用中如果需盡量減少泥料中鐵質，在訂貨時應說明，在制造中可將所有接觸泥料部份的零部件用不銹鋼材料。

　　該設備由加料部分、出料部分、真空練泥系統(tǒng)和傳動裝置等組成。
　　立式真空練泥機的抽真空系統(tǒng)的構成及原理分析它由真空泵、濾氣器、真空管道和練泥機本身的真空室等組成泥餅是泥漿經壓濾后得到的。由于過濾工藝本身的原因，泥餅中各組分的分布往往是不均勻的，泥漿中的大顆粒受重力作用沉集在泥餅下部，中心附近的泥料比靠近濾布處的泥料含水量要高。此外，在泥餅中還含有一定數量的氣泡，使泥餅存在著分層現象，同時泥餅的形狀也不適合成形之用。
　　為消除泥料的這些缺陷，一般用立式真空練泥機對泥料進行練泥加工，以得到更加致密、均勻性好、可塑性高、空氣含量低，能適合成形工藝需要的泥段。因此，立式真空練泥機是工業(yè)生產中重要的機械設備之一。

　　使用注意事項：
　　1、仔細檢查立式真空練泥機和真空泵的完好情況，按產品使用說明書對每個部位節(jié)點添加潤滑油和潤滑脂。
　　2、開機時，接通真空泵用冷卻水后，再啟動真空泵驅動電機，Zui后啟動真空練泥機驅動電機。停機時時，其順序則相反。
　　3、泥料的含水率應均勻一致，加泥速度應勻速，加泥量不宜過多，并時刻觀察真空表的數值是否在規(guī)定范圍之內。
　　4、經常對煉制的泥段致密度，機械強度進行檢查。確保泥段無混雜氣體、裂縫和夾層等缺陷，并及時調整泥料的含水率等。
　　5、經常檢查軸承、減速箱、真空泵、輸泥筒及出口的溫升情況。如有情況應立即停“車”檢查，故障排除后再開“車”。
　　6、停機前應停止加泥，待機內泥料完全擠出后，再停止真空練泥機驅動電機和真空泵驅動電機，并用潔凈的塑料布密封好加料口及出料口。以防泥料脫水變硬，影響真空練泥機的再次使用。