一、概述

快速升溫電爐的外殼一般是用冷軋板焊接而成的，有支持爐體的腿或支架。爐門關(guān)閉時，用壓緊裝置使爐門緊密的與門框接觸，減少漏氣。電加熱元件根據(jù)客戶要求在爐頂上部布置，為了保證爐門口的熱損失能得到更好的平衡，可以在較大的箱型電爐上靠爐門口的爐膛長度1/3處作為一個控制區(qū)。通保護氣體的爐子設(shè)有保證安全運行的必要裝置及良好曲密封性。如爐溫均勻性要求更高，可采用多點控溫，保證得到更精密的爐溫均勻度。

快速升溫電爐的溫度控制系統(tǒng)：
溫度測量：S分度鉑銠--鉑熱電偶。
控制系統(tǒng)：LTDE全自動可編程儀表，PID調(diào)節(jié)，顯示精度1℃。
成套電器：采用品牌接觸器，散熱風扇，固態(tài)繼電器；
時 間 制：可設(shè)定升溫時間，恒溫時間控制，恒溫時間到達，自動停機。
超溫保護：內(nèi)置式二級超溫保護裝置，雙重保險。
運行方式：全量程可調(diào)節(jié)恒溫，恒定運行；程序運行。

二、快速升溫電爐特點：
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃ 。
2、節(jié)能效果是老實電爐的80%。
3、爐體溫度接近室溫小于30度。
4、外觀新穎，外殼采用高溫精致噴塑，耐腐蝕，耐酸堿。
5、微電腦控制，操作方便，可編程，升溫快、自動升溫、自動保溫、 自動降溫。
6、爐膛采用進口摩根輕質(zhì)材料，與氧化鋁空心球相比保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱。
7、抗干擾、1700℃是爐體外殼溫度≤40℃大大提高了工作環(huán)境，整個爐體采用風冷結(jié)構(gòu)，雙層爐門隔熱。

三、使用快速升溫電爐需要注意以下操作注意事項：

1. 引出棒與線夾子應(yīng)接觸良好，引出棒與夾子接觸面應(yīng)光滑。
2. 測試爐溫均勻性時，應(yīng)注意測溫觸點的定位捆綁方式，以及離加熱元件的遠近。
3. 控制器應(yīng)避免震動，放置位置與電爐不宜太近，防止因過熱而造成內(nèi)部元件不能正常工作。
4. 保證熱電偶插入爐膛20-50mm，并使用補償導線連接熱電偶。
5. 在電源線引入處需要另外安裝電源開關(guān)，以便控制總電源。
6. 保證電爐與控制器可靠接地。
7. 在使用前，將溫度表指示儀調(diào)整到零點，在使用補償導線及冷端補償器時，應(yīng)將機械零點調(diào)整至冷端補償器的基準溫度點，不使用補償導線時，則機械零點調(diào)至零刻度位。
8. 接通電源后，溫度指示儀表上的綠燈亮，繼電器開始工作，電爐通電，電流表有電流顯示，表明系統(tǒng)工作正常。
9. 經(jīng)常清潔電爐，防止爐內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上，發(fā)生短路，甚至燒壞擱磚。
10. 底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構(gòu)件每使用一段時間，吊起敲擊，清除其氧化皮。
11. 氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時清除，就會熔融與耐火磚發(fā)生反應(yīng)，使爐絲熔化。