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抗壓強(qiáng)度儀抗壓測試過程四階段

發(fā)布時(shí)間:2017/10/25 0:00:00瀏覽:4569次

  抗壓強(qiáng)度儀抗壓測試過程四階段
  
  抗壓強(qiáng)度儀的抗壓測試過程分四個(gè)階段:第一是預(yù)加負(fù)荷階段,以確保紙箱與抗壓機(jī)壓板接觸;第二階段時(shí)橫壓線被壓下,此時(shí)負(fù)荷略有增加,變形量變化很大;第三是紙箱側(cè)壁受壓階段,此時(shí)負(fù)荷增加快,變形量增加緩慢;第四階段紙箱被完全破壞,此時(shí)為紙箱的壓潰點(diǎn)。紙箱的整個(gè)承壓過程中主要是四個(gè)角受力,約占整個(gè)受力總量的三分之二,所以在生產(chǎn)過程中,我們應(yīng)盡量減少對(duì)紙箱四個(gè)角周圍瓦楞的破壞。
  
  抗壓強(qiáng)度儀測試紙箱的抗壓強(qiáng)度分為有效值與最終值??箟簻y試時(shí)力值的變化有時(shí)是由慢到快直接至潰點(diǎn),有的是平穩(wěn)遞加至潰點(diǎn)。長期的抗壓測試表明,力值的變化有時(shí)有一定的緩沖性,即當(dāng)力值與變形量增加到一定程度后,施力停止而變形量繼續(xù)增加,經(jīng)過一段時(shí)間以后,力值繼續(xù)增加,直至紙箱的潰點(diǎn)??梢园丫彌_前的力值稱為有效力值,緩沖前的變形量稱為有效變形量。緩沖以后,雖然力值可以繼續(xù)增加,但是紙箱已開始變形,不能達(dá)到使用要求了,所以判定紙箱抗壓強(qiáng)度好壞的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是抗壓測試時(shí)的有效力值。
  
  一般三層A楞箱變形量在10mm以下,三層B楞箱變形量在7mm以下,三層C楞箱變形量在9mm以下,五層BC楞箱變形量在18mm以下,測試力值應(yīng)達(dá)到抗壓強(qiáng)度的有效力值。
  
  抗壓強(qiáng)度儀紙箱的質(zhì)量越好,抗壓強(qiáng)度的有效力值越高,有效值和最終值的偏差越小。分析瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度一般要通過多個(gè)實(shí)驗(yàn)(≥3個(gè))的平均值來表示,每個(gè)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)之間的偏差越小,紙箱的抗壓性能越穩(wěn)定。我們可以通過力值與變形量的變化過程,結(jié)合影響紙箱抗壓的各種因素,進(jìn)一步分析紙箱的質(zhì)量。
  
  瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度是指在壓力試驗(yàn)機(jī)均勻施加動(dòng)態(tài)壓力的情況下直到箱體破損所能承受的最大負(fù)荷及變形量。
  
  

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