立式真空練泥機(jī)的運(yùn)行過程很簡單，主要結(jié)構(gòu)為練泥機(jī)、真空泵以及一些真空輔件等組成，以水平臥式的形式投進(jìn)泥料，經(jīng)過螺旋槳的破碎和不斷的揉練使泥料進(jìn)一步的被推壓前進(jìn)，當(dāng)經(jīng)過篩板后泥料的體積會(huì)增大，此時(shí)真空泵會(huì)將多余的空氣抽出，當(dāng)進(jìn)入真空環(huán)境時(shí)會(huì)受到擠壓螺旋的不斷推動(dòng)和擠壓，經(jīng)過機(jī)咀后被擠出來，而后結(jié)束練泥環(huán)節(jié)進(jìn)入下一個(gè)加工工序，總之，真空練泥機(jī)的使用，使得泥料分配的更加均勻，從而提高了陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　真空練泥機(jī)的結(jié)構(gòu)說明：
　　立式真空練泥機(jī)是雙軸單傳動(dòng)立式練泥機(jī)，主要結(jié)構(gòu)有下列幾部分組成：電動(dòng)機(jī)、齒輪箱、加料及機(jī)身、上下螺旋葉軸、篩板、真空室、機(jī)頭及出泥口、真空泵及真空表等幾部份組成。 上下螺旋葉軸上裝有攪拌葉及各一段不同用途的螺旋葉，塑性泥料在機(jī)內(nèi)受到破碎、剪切混合及輸送擠壓等作用，制備成所需的泥料。泥料在真空室內(nèi)接受真空泵抽吸，極大地改變了泥料的物理性能。

　　立式真空練泥機(jī)的安裝使用與維修保養(yǎng)：
　　1、為了保證泥料的質(zhì)量及物理性能，必須確保機(jī)器的各接頭處無漏氣現(xiàn)象。若有漏氣現(xiàn)象，各接頭處必須重新墊好紙墊，并涂抹好密封膠；
　　2、若泥料水份偏高，真空室會(huì)有泥料搭橋而造成堵泥現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)打開真空室蓋，出空泥料后重新開機(jī)，并盡量降低泥料水份；
　　3、真空室前后有兩段螺旋葉，真空室篩板在單位時(shí)間內(nèi)只能通過一定量的泥料，故不能為了只追求產(chǎn)量而向料斗內(nèi)多加泥，造成真空室堵泥而停機(jī)整理；
　　4、機(jī)器使用一定時(shí)間后，若練泥機(jī)的真空室及加料斗位置發(fā)現(xiàn)有泥料回流現(xiàn)象，應(yīng)立即維修或更換螺旋葉；
　　5、每次使用后在停機(jī)前，都必須盡量將機(jī)內(nèi)泥料吐空，并且停機(jī)后必須將出泥口及加料斗進(jìn)口處用塑料布封住，否則再開機(jī)時(shí)會(huì)產(chǎn)生電動(dòng)機(jī)無法起動(dòng)等現(xiàn)象；
　　6、泥料含水率直接影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，含水率低會(huì)造成負(fù)荷過大，含水率高會(huì)造成泥料回流并影響產(chǎn)量及質(zhì)量；
　　7、真空泵使用一段時(shí)間后會(huì)有積水現(xiàn)象，必須定期放水；
　　8、更換出泥口或改裝模具，擠壓成型陶瓷制品，必須盡量考慮與產(chǎn)量相匹配；
　　9、真空管不能用軟塑料管或軟橡膠管，防止管子被吸偏影響抽真空；
　　10、安裝在室內(nèi)地坪上鉆四只M20膨脹螺釘，固定練泥機(jī)并找正水平。